關(guān)鍵詞:抑塵墻

標(biāo)題:擋風(fēng)抑塵墻的*新發(fā)展升級更新?lián)Q代以及技術(shù)——高效進(jìn)行組合式抑風(fēng)擋塵技術(shù)

來源:今日頭條

文章內(nèi)容：高效組合式風(fēng)塵擋土墻是風(fēng)塵抑制墻的升級換代技術(shù)，它運(yùn)用空氣動力學(xué)原理，采用“主導(dǎo)風(fēng)向抑風(fēng)，非主導(dǎo)風(fēng)向控塵”的“組合式抑塵”模式。

“抑風(fēng)墻”擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板和“擋塵墻”由基礎(chǔ)研究部分、鋼結(jié)構(gòu)支撐架、抑風(fēng)葉片或擋塵葉片四部分重要組成，其中抑風(fēng)葉片或擋塵葉片由不同構(gòu)形、不同產(chǎn)品材質(zhì)組裝而成。基礎(chǔ)可以采用傳統(tǒng)混凝土發(fā)展基礎(chǔ)，風(fēng)障支撐架采用中國鋼結(jié)構(gòu)桁架，風(fēng)障葉片和擋塵葉片通過采用鍍鋅板加工生產(chǎn)制造，表面問題進(jìn)行分析靜電粉末噴涂防腐方法處理，技術(shù)相關(guān)線路和工藝簡單可行。

在實(shí)際工程中使用時，擋風(fēng)墻設(shè)置在料場常年主導(dǎo)風(fēng)向。當(dāng)風(fēng)通過抑風(fēng)墻進(jìn)入料場區(qū)時，墻后有分離和粘連兩種現(xiàn)象，形成上下氣流，干擾抑風(fēng)抑塵網(wǎng)板，降低來風(fēng)風(fēng)速，使來風(fēng)動能損失很大；減少風(fēng)的湍流，消除來風(fēng)的渦旋；降低煤堆表面的剪應(yīng)力和壓力，從而降低煤堆的總粉塵排放量。同時，在散料場常年主導(dǎo)風(fēng)向的下游設(shè)置擋塵墻。當(dāng)來風(fēng)將散料場的顆粒吹向主導(dǎo)風(fēng)向下游的擋塵墻時，擋塵葉片會通過自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效阻擋散料場的微小顆粒，從而降低灰塵顆粒的動能，同時使灰塵顆粒憑借自身的慣性和自重落到地面， 從而減少微小顆粒在主導(dǎo)風(fēng)向下游區(qū)域的擴(kuò)散，使防風(fēng)抑塵網(wǎng)板沉降，大大降低防風(fēng)抑塵墻保護(hù)范圍內(nèi)的空氣粉塵含量，達(dá)到理想的抑塵效果。

項(xiàng)目實(shí)施后，露天防護(hù)網(wǎng)排放的煤塵量可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb16297 -- 1996)規(guī)定的無組織排放源顆粒物濃度限值(1.0 mg/m3)。以某電廠儲煤場粉塵治理改造工程為例，根據(jù)環(huán)境監(jiān)測站發(fā)布的《試驗(yàn)報告》 ，“在煤場作業(yè)時，防風(fēng)防塵墻無組織粉塵排放濃度為1.926ー7.157 mg/m ~ 3，防風(fēng)墻外無組織粉塵排放濃度分別為0.329ー0.752 mg/m ~ 3。”.